Uusi Zenith 1500 täysautomaattinen lohkotuotantolinja Etelä-Venäjällä

"Glavdorstroy" on yksityinen yritys, joka sijaitsee Kaukasuksen alueella, lähellä Mineralnye Vodyn ja Pyatigorskin kaupunkeja ja jonka pääkonttori on Lermontovin kaupungissa.

Tämä nuori yritys on alunperin erikoistunut tienrakentamiseen ja asfaltin tuotantoon. Tienrakentamisen lisääntyessä myös reunakiven kysyntä kasvoi. Lisäksi omakotitalorakentamisen kehitys tällä alueella osoitti myös korkealaatuisen betonin kasvavan kysynnän. Tämän tilanteen perusteella "Glavdorstroy" oli jälleen rakentanut uuden tehtaan tuotantopohjaansa käyttämällä Wiggert-sekoitinta betonin toimittamiseen uudelle Zenith 1500 Block Machinelle. Alkuvuodesta 2016 tähän asti "Glavdorstroy" oli tarjonnut asiakkaille yli 20 erilaista betoniharkkoa. Ja tuotantokapasiteetti ja lohkotyypit kaksinkertaistetaan tänä vuonna.

Perustamisen jälkeisinä vuosina "Glavdorstroy" on erikoistunut asfaltin tuotantoon ja tienrakennustöihin Venäjän keskialueella, laajensi myös jo koko kansakuntaa. Viime vuosina "Glavdorstroy" oli kuitenkin siirtänyt painopisteensä Stavropoliin ja Mineralnye Vodyn alueille. Modernin asfalttilaitoksen käyttöönoton jälkeen "Glavdorstroy" oli noussut johtavaksi tienrakentajaksi. ”Keskityimme alusta alkaen vain erinomaisiin laitteisiin ja laadukkaisiin tuotteisiin. Tämä periaate auttoi meitä välittömästi ja sai jalansijaa markkinoilla.” sanoo yrityksen perustaja, Mr. Rasmik Aramyan.

Massiivinen tienrakennus oli johtanut korkeaan reunakivien kysyntään ja tärkein asia oli laatu. ”Alun perin ostimme reunakivet muilta tehtailta. Mutta meidän on taattava rakentamamme tien laatu. Ohjausjärjestelmä omassa betoniharkkokoneessamme on vaikuttanut merkittävästi valmiin tuotteen laatuun”, kertoo uuden tehtaan johtaja Armen Aramyan, joka on nyt tämän perheyrityksen toinen sukupolvi.

Mineralnye Vodyn ja Kaukasuksen alueet ovat aina olleet kuumia lähteitä tsaarista lähtien, neuvostoajasta tähän päivään asti. Vuoristoalueille rakennetaan toipilaskeskuksia ja modernia perheasuinaluetta. Uusien rakennusten tulee täyttää tiukat arkkitehtuurin ja maiseman vaatimukset. ” Valmistamme reunakivien lisäksi myös muita päällystyskiviä ja maisemakiviä. Haluamme tehdä kauniista maastamme kauniimman tuotteillamme”, sanoi tehtaan tuotantopäällikkö Sergei Lomachevski.

Ilman hyviä kiviaineksia on mahdotonta valmistaa hienopintaisia ​​lohkoja. Vuoristoalue oli tarjonnut tälle kiviainestehtaalle loistavan mahdollisuuden tuottaa laajan valikoiman korkealaatuisia lohkoja. Muotisuunnittelun ja hyvien liitosten ansiosta "Glavdorstroyn" betonilohkot ja reunakivet ovat korkealaatuisia ja pitkäikäisiä.

"Glavdorstroyssa" työskentelee yhteensä 500 työntekijää. Heistä 30 toimii päällystyskiven tuotannossa ja myynnissä. Tehdas työskenteli 1,5 vuoroa päivässä ja kuljetukset keskeytyksettä.

Zenith 1500 korkean suorituskyvyn kone

”Glavdorstroy” ei tehnyt heti päätöstä Zenith 1500 yksilavakoneen tilaamisesta. Viimeisten kolmen vuoden aikana Mr. Rasmik Aramyan keräsi tietoja ja vieraili monissa lohkokoneiden valmistajissa. Alkuvaiheessa haluan vain joustavan tuotantolinjan ilman suuria investointeja, mutta korkean laadun ja suorituskyvyn”, yrityksen perustaja muisteli.

Edellä mainitun tienrakentamisen reunakivikysynnän jatkuvan kasvun perusteella hallitus rohkaisi myös investointeja, lupasi, että tulevina vuosina tulee paljon tilauksia. Sitten "Glavdorstroy" päätti valita ison levypalojen valmistuskoneen. Joustava järjestelmä nopealla muotinvaihdolla osoittautui oikeaksi päätökseksi.

Tammikuussa 2015 yhtiö päätti lopulta ostaa Zenith 1500 -koneen, joka sai ensi-iltansa Zenith-talomessuilla syksyllä. Vuonna 2014 herra Aramyan oli vakuuttunut koneen laadusta ja suorituskyvystä silloin.

Uusi Zenith 1500 -kone on suunniteltu monenlaisten betonituotteiden valmistukseen. Kone pystyy valmistamaan sekä niche-tuotteita että standardituotteita puutarhatalouden ja viherrakentamisen aloilla, kuten katukiviä, reunakiveä ja muuraustiiliä.

Suunnitellessaan tätä konetta Zenith-insinöörit huomioivat korkean laadun ja tuotannon lisäksi myös helpon huollon. Ruuviliitoksen avulla kaikki kuluvat osat voidaan vaihtaa nopeasti. Ja tärypöytä, moottorin poikkipalkki ja rungon sivuosat käyttävät ruuviliitosrakennetta, jonka ansiosta konetta voidaan säätää joustavasti asiakkaan työpaikan mukaan.

Tämän koneen vakiolavakoko on 1 400 × 1 100 mm. Sillä on myös muita erilaisia ​​mittamalleja, koko 1400x800 aina 1400x1200 mm eri paksuuksilla.

UltraDynamik-värähtelyjärjestelmä

Zenith oli jo kehittänyt yhteistyössä Siemens Companyn kanssa uuden UltraDynamik-värähtelyjärjestelmän, jolla voidaan saavuttaa hyvä tiivistys betonituotteille lyhyessä kiertoajassa. Täryttimet koostuvat 4×6 kW moottoreista tietyllä teholla. Moottori ja invertteri ovat moottorin kotelossa. Lisäjäähdytystä ei tarvita. Kaikki tärinät toimivat esi- ja päävärähtelyllä. Lisämoottorin laakerin ansiosta tämä vapauttaa tärinävoimat ja lisää siten kestävyyttä. Tärinätukien erottaminen tärinäpöydästä voi välttää häiriöitä, jotka aiheutuvat ei-toivotusta tärinän siirtymisestä käyttöihin. Tärykonsolien erottaminen tärinäpöydästä välttää häiriöitä asemiin ei-toivotun tärinän siirron vuoksi. Kaikkia tärinämoottoreita voidaan ohjata erikseen.

Zenith 1500:n hydraulijärjestelmä on huoltoystävällinen ja arvokas hydrauliaseman suurilla säiliötilavuuksilla. Kaikki venttiilit sijaitsevat kunnossapitoystävällisellä työkorkeudella huoltoasemalla lähellä lohkokonetta.

Nopeasti vaihdettavat syöttölaatikot pohja- ja kasvosekoitukselle. Ruokinnan jatkuva seuranta ja arvio on mahdollista.

Tämä lohkojen valmistuskone on varustettu Siemens S7 1500 ohjaus- ja kytkinteknologialla TIA, jota voidaan ohjata etänä internetin kautta. Tällä tavalla Zenithin henkilökunta voi ratkaista ongelman mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Koneessa on uusi ohjaus- ja diagnoosijärjestelmä, joka tukee täysin käyttäjää koneen käytössä ja lisää tuotannon tehokkuutta. Kaikki tilanteet, jotka voivat johtaa järjestelmän täydelliseen pysähtymiseen, voivat näkyä selvästi ohjausjärjestelmässä. Zenith-konetta ei pysäytetä ilman vikailmoitusta.

Yksinkertainen ja nopea muotinvaihtolaite

Kaikki muotit asetetaan automaattisesti sisään ja kiinnitetään. Erittäin lyhyet muotinvaihtoajat ovat mahdollisia yhdellä työntekijällä.

Muotinsyöttölaatikko ja muotti nostetaan muottipalkilla. Käyttäjä voi säätää ja ohjelmoida muotinrajoitusyksikön suhteellista paineensäätöä. Muotti kiinnitetään tärypöytään lisäilmatoimilaitteella. Muotinvaihtovaunu on rakenteeltaan kiinteä.

Nopea ja sujuva käyttöönotto

Uusi Zenith 1500 asennettiin uuteen halliin, josta oli näkymät viehättäville ympäröiville vuorille. Kun kone ja muut siihen liittyvät laitteet saapuvat Venäjälle, he asentavat koneen perustukselle, jonka "Glavdorstroy" oli jo etukäteen valmistellut. Teräsrakennustyöt rakennettiin nopeasti ja tehokkaasti. Kaksi planeettasekoitinta ja Zenith-tuotantolinja toimivat vakaasti ja nopeasti.

Tehtaan käyttöönottoa muistettaessa herra Aramyan on erittäin tyytyväinen prosessiin:” Yhteistyö Zenith-yhtiön kanssa on mielestäni erittäin miellyttävää. Kaikki ilmaantuvat ongelmat voidaan ratkaista välittömästi. Asennus ja käyttöönotto kesti vain kolme kuukautta, mikä on todella nopeaa.

”Zenith-kone sopii todella kuljettajallemme. Käyttöönoton jälkeen pystyimme valmistamaan heti korkealaatuisia tuotteita, ja muutaman jakson jälkeen ne osoittautuivat täydellisemmiksi”, Sergei Lomachevski sanoi. ”Loppujen lopuksi ne pienet tekijät saavat meidät luottamaan Zenith 1500:een. Kone on huippuluokkaa. Verrattuna aikaisempiin malleihin tähän koneeseen on tehty lukuisia muutoksia, jotka vakuuttivat minut. Zenith-kone tuo meille monia etuja. Jopa pienissä tilauksissa nopea muotinvaihtolaite tekee kaikesta helpompaa. Tämä tuotantolinja oli mukana koko verkostossamme. Zenithin sovitinjärjestelmän ansiosta voimme jatkossakin käyttää täydellisiä muottejamme.” Lomachevski jatkaa.

"Glavdorstroy" -yritykselle ensimmäinen yhteistyökokemus Zenithin kanssa on niin positiivinen, että he harkitsevat nyt kahden uuden Zenith-tuotantolinjan tilaamista lähitulevaisuudessa.