Block Machine Curing Kiln

Kuivaushuone

Kovetushuoneita on kahta päätyyppiä, joista toinen on teräsrakenne ja toinen betonirakenne. 

Ensimmäinen tyyppi on lohkokoneen kovetuskaivo, lohkokoneen kuivatushuone jne., jossa tuotteet laitetaan uuniin kovettumiseen erissä, ja lämmitystä, vakiolämpötilaa ja jäähdytystä ohjataan syötettävän höyryn määrällä, joka sopii vesiyksikkömenetelmän tuotantoprosessiin; tunnelilohkokoneen kovetusuuni, taittolinjatiilikoneen kovetusuuni, pystylohkokoneen kovetusuuni jne., tuotteet laitetaan jatkuvasti uuniin yhdestä päästä, ja kolmen lämmityksen, vakiolämpötilan ja jäähdytyksen osion jälkeen ne poistetaan toisesta päästä, joka soveltuu vesikuljetinhihnamenetelmän tuotantoprosessiin, mutta toisen tyyppisessä tiilikoneessa on erilainen rakenne, jaksottainen tiilikone on yksinkertainen rakenne, jaksottainen tiilikone on erittäin helppokäyttöinen. kuluttaa paljon höyryä, sillä on huonot käyttöolosuhteet, alhainen käyttöaste ja se vie suuren alueen. Jatkuvan lohkokoneen kovetusuuni voi voittaa jaksottaisen lohkokoneen kovetusuunin puutteet ja on helppo toteuttaa automaatio, mutta infrastruktuuri-investointi on suuri.

Teräksen kovetustelinejärjestelmä

Betonirakenne

Kuivaustelinejärjestelmä

Järjestelmäsuunnittelu Suuri kammio
Kammioympäristöön integroidut hissit ja laskut
Tasainen ilmasto kaikenlaisille betonituotteille
Suora ruokinta jatkuvaan ilmastoon
Kovettumisajan lyhentäminen
Soveltuu höyrystys-, lämmitys- ja ilmankiertojärjestelmiin
Pieni investointi

Kaikki järjestelmäversiot voidaan asentaa myös vapaasti seisoviin ulkorakennuksiin.

Järjestelmäsuunnittelu yksi-/kaksikammio
Kuumasinkityt tai ruostumattomasta teräksestä valmistetut järjestelmät, jotka kattavat ulko-, erotus- ja kattopinnat täydellisesti. Edessä tiivistys yksilöllisesti sovitetuilla rullaovilla.
Joustava tuotevalikoima kammiojärjestelmän ansiosta
Erityisen korkea kammioiden tiiviys keskenään
Soveltuu höyrystys-, lämmitys- ja ilmankiertojärjestelmiin

Kaikki järjestelmäversiot voidaan asentaa myös vapaasti seisoviin ulkorakennuksiin.

Kovetuskammiot trukkien käyttöä varten
Tasainen ilmasto kaikille betonituotteille integroidun ilmankiertojärjestelmän ansiosta
Helppo ja säästävä latausprosessi
Integroiduilla telineillä tai manuaalisesti siirrettäville telineille

Yksityiskohtaiset kovettumistelineet

"Clip In" -tekniikka
Nopeaan kokoamiseen, myös ammattitaidottomien henkilöiden toimesta
Helppo vaihtaa huoltotarkoituksiin
Paras profiloitu äärimmäisille kuormituksille

Kiskoklipsitekniikka
Materiaalia suojaava, kestävä liitäntäjärjestelmä
Pitkäkestoinen ja tehokas

Tasoitusjärjestelmä
Yksilölliset säätömahdollisuudet
Optimaalinen tasoitus

Betonirakenne

Betonin kovettumiskammio voidaan rakentaa suoraan betonista ja varustaa asiaankuuluvilla kannattimilla tai se voidaan rakentaa tiilistä ja varustaa asiaankuuluvilla tuilla.

Kovetusmenetelmä

Kovetuskammion kovetusmenetelmät voidaan jakaa karkeasti kolmeen tyyppiin:
Luonnollinen kovettuminen
Höyrykovettuminen höyryjärjestelmän kautta.
Ilmankiertojärjestelmä.

Pölynpoistojärjestelmä

Eri paikkojen ilmansaastevaatimusten mukaan betonilohkon tuotantolinjan pölynpoistoosat sisältävät pääasiassa seuraavat paikat:

1. Sementtisiilo, pölysuodattimella

2. Hihnatyhjennyspisteet annostelijan ylä- ja alasyöttösuppiloita varten.

3. Hyppää sekoittimeen. Ja myös Mikseri basemixille ja facemixille

4. Osa betonilohkojen valmistuskonetta

5. Kuutiointiyksiköt, laudan palautusjärjestelmä, lavaharja jne.

Järjestelmä on suunniteltu hallitsemaan ilmassa leviävää betonia ja betonilohkon tuotantolinjalta syntyvää kiviainespölyä. Voimme käyttää imukupua tai vastaavia putkia pölynpoistoon.
Pölyä sisältävä kaasu tulee korkeatehoiseen puhdistimeen putkilinjasta. Pölykaasu siepataan ja puhdistetaan puhdistimen tehokkaalla puhdistussuodattimella. Hiukkaset tarttuvat pussin ulkopuolelle tuulettimen alipaineen alaisena. Pulssiventtiiliä ohjaa säädin säännöllisin väliajoin. Järjestelmä huuhdellaan ja puhdistetaan automaattisesti sisältä ulospäin. Takaisinhuuhtelun aikana hiukkaset putoavat tuhkasäiliöön ja kerätään talteen, ja puhdas kaasu poistuu savupiipun kautta.

Äänen suojaus

Äänensuojajärjestelmää käytetään pääasiassa siksi, että laitteisto tuottaa tuotantoprosessin aikana vastaavaa melua, joka vaikuttaa työmaalla työskenteleviin ja ympäröivään ympäristöön.

Äänensuojatunneli kuormalavojen syöttöä ja jatkokuljetuksia varten. Eri lohkokorkeuksille korkeussäädettävällä liukuelementillä.
Koneen ja ohjaamon kattavuudessa itsenäinen järjestelmä tarjoaa riittävästi liikkumavaraa kaikkien räätälöityjen mallien toteuttamiseen. Todistetut sandwich-elementit takaavat erinomaiset äänisuojaominaisuudet.

Suunnittele äänisuojakammio